Автоматизация насосных станций на основе частотных электроприводов VFD-F фирмы Delta Electronics |
05.05.2008 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Помните бессмертное творение Ильфа и Петрова? “Бочки были соединены тонкой клистирной трубкой, по которой, деловито журча, бежала жидкость. ... Не по-детски вздыхая, мальчик вычерпывал ведром жидкость из нижней бочки, тащил её на антресоли и вливал в верхнюю бочку. Закончив этот сложный производственный процесс, мальчик уходил в контору греться, а из клистирной трубки снова неслось всхлипыванье: жидкость совершала свой обычный путь из верхнего резервуара в нижний». Знаете ли Вы, что в отличие от господина Корейко, которому вышеописанные технологии приносили ощутимый доход, каждый из нас вынужден из своего кармана регулярно оплачивать подобный круговорот? Мало кто знает, что до 70% квартплаты расходуется на перекачку жидкостей, теплоносителя и других субстанций, не менее важных для жизнедеятельности человека. А знаете ли Вы, как устроена типичная насосная, проектировавшаяся в 80-е годы прошлого века? Да очень просто и без затей. Центробежный насос, приводимый в движение асинхронным двигателем, включенным через магнитный пускатель. Причем мощность двигателя берется с большим запасом, на все возможные случаи жизни, с перестраховкой – как от падения входного давления, так и от необходимости увеличения подачи. Регулирование напора – очень часто осуществляется перепуском части потока жидкости с выхода насоса на его вход, что очень похоже на задачу, стоявшую перед тем самым мальчиком с ведром. И совершает вода свой обычный путь… Путь по замкнутому кругу. Разорвать этот порочный круг можно только одним способом – заменой устаревшего оборудования времен дешевого электричества, на более эффективное, энергосберегающее. Других вариантов пока ещё никто предложить не смог. В этой статье мы коснемся лишь одного аспекта модернизации ЖКХ – мероприятий по установке на действующих насосных станциях современных систем управления с применением частотно-регулируемых электроприводов. Насосная станция (НС) – установка, состоящая из двух или более насосов, запорной и регулирующей арматуры, а также системы управления её производительностью.
Современные НС станции должны снабжаться следующими видами защиты и автоматики:
В электрических насосных станциях применяется два основных типа регулирования производительности - каскадное и частотное регулирование. Каскадное регулирование производительностью обеспечивается включением и выключением параллельно установленных насосов (обычно от 2 до 4). При использовании данного типа регулирования НС тем маневреннее и экономичнее, чем большее количество насосов она содержит. При частотном регулировании, изменение производительности НС достигается за счет изменения частоты вращений насосов с помощью преобразователя частоты (ПЧ). Применение частотного регулирования позволяет значительно увеличить эффективность работы за счет оптимизации работы насосов в режиме неполной производительности. Частотное регулирование обеспечивает плавность изменения производительности и предотвращает возникновение гидроударов, что повышает ресурс и надежность работы как самой НС, так и трубопроводов и арматуры. Кроме того, возможно одновременное использование двух этих принципов – то есть, каскадно-частотное регулирование. Применение каскадно-частотного регулирования в автоматизированных НС позволяет обеспечить снижение потребления электроэнергии до 50% по сравнению с использовавшимися ранее традиционными принципами регулирования. Очень подробно вопросы обоснования вариантов применения того или иного способа регулирования приведены в [1, 2, 3]. Для реализации всех описанных выше функций, в составе современной автоматизированной НС, помимо преобразователя частоты, должно присутствовать некое интеллектуальное устройство (например, ПЛК), которое будет осуществлять опрос датчиков состояния оборудования и технологических параметров (давления), и выдавать сигналы управления на частотный электропривод. Существует несколько типовых решений в области построения таких автоматизированных НС. Сейчас широко распространен упрощенный способ каскадно-частотного регулирования, при котором ПЧ управляет только одним насосом, а остальным по мере необходимости подает команды на пуск и останов. При пуске дополнительных насосов, их электродвигатели подключаются напрямую к сети. Достоинствами такого способа являются – простота и надежность, а также минимальное количество оборудования для создания автоматизированной НС. Вместе с тем данному способу присущи весьма серьёзные недостатки, такие как:
Конечно, влияние описанных недостатков можно снизить. Во избежание гидроударов и бросков напряжения, можно применять устройства плавного пуска, однако это экономически целесообразно лишь при относительно больших мощностях двигателей. Качество регулирования давления также можно улучшить за счет усложнения алгоритма управления, реализуемого вычислителем данной системы. Однако все эти мероприятия связаны с дополнительными финансовыми затратами, что нивелирует привлекательность самой идеи. Данных недостатков лишен такой способ управления, когда при невозможности обеспечить требуемую в данный момент производительность НС одним насосом, в работу включается следующий, при этом первый насосный двигатель переключается напрямую на сеть, а вступающий в работу – выводится на рабочую частоту под управлением ПЧ, по заданной пользователем кривой разгона. Сказанное иллюстрируется рисунком, на котором показаны – преобразователь частоты, устанавливаемая в него (при необходимости) дополнительная плата релейных выходов, и два двигателя, каждый из которых может в любой момент времени быть переключен на работу как от питающей сети, так и от частотного преобразователя. Данная схема является упрощенной, и приведена здесь лишь для пояснения сути идеи. Кроме того, использование в данной схеме специализировнаного ПЧ, способного заменить описанный выше «вычислитель» или ПЛК, реализующий дополнительные сервисные функции – защиты, регулирование подачи по графику или по заданному расходу, позволяет существенно снизить затраты на модернизацию существующих НС, а также упрощает и удешевляет сервисное обслуживание уже работающей НС. Также возможен способ управления, при котором все насосы снабжены своим собственным преобразователем частоты – это обеспечивает абсолютное отсутствие указанных выше недостатков, но требует существенных материальных затрат. Кроме того, такой вариант построения автоматизированной НС применительно к ЖКХ кажется избыточным. В настоящее время множество производителей предлагают свои варианты специализированного ПЧ для работы с насосами и вентиляторами. С точки зрения авторов статьи, неплохим вариантом для задачи построения автоматизированной НС, является серия частотных преобразователей VFD-F фирмы Delta Electronics (vfd.com.ua). Это серия специализированных преобразователей, ориентированных на работу с несколькими насосами или вентиляторами. Преобразователи VFD-F имеют встроенный контроллер, снабженный всеми необходимыми функциями, позволяющими решить задачу без лишних затрат. Встроенного в VFD-F интеллекта достаточно для работы по каскадно-частотному принципу регулирования производительности НС с количеством насосов от 1 до 4. В настоящее время выпускаются приводы VFD-F мощностью от 0,75кВт до 220кВт. Их основные свойства и характеристики приведены в таблице.
Для пояснения того, как именно ПЧ VFD-F может решать задачу каскадно-частотного регулирования, приведем примерную принципиальную схему его работы с двумя двигателями. Количество двигателей может достигать 4. Для создания автоматизированной НС, работающей в каскадно-частотном режиме, помимо преобразователя VFD-F, потребуется плата релейных выходов модели RY00, и несколько контакторов, которые будут управляться релейными сигналами. Для поддержания расхода или давления, потребуется датчик соответствующего параметра, со стандартным выходом (например, 4-20мА), который легко может быть подключен к соответствующему входу ПЧ. Вот, пожалуй, и весь набор оборудования. Съемный пульт управления ПЧ может быть использован как простой в работе операторский интерфейс, который помимо ввода задания, обеспечивает оператора информацией о текущих параметрах, сбоях в работе и пр. При данной схеме включения и выбранном режиме каскадного управления, алгоритм работы ПЧ следующий:
Если же функций, реализуемых ПЧ VFD-F, окажется недостаточно для полного удовлетворения всех потребностей конкретной НС, то такая проблема легко решается установкой дополнительного недорогого вычислительного устройства – такого, как, например, «логическое реле» LOGO!, S7-200 (Siemens), ADAM-5510 (Advantech) или их аналогов. Конечно, предложенной схеме построения НС присущи и некоторые недостатки. Автором публикации [4] проанализированы недостатки специализированных ПЧ, предлагаемых различными производителями преобразовательной техники. Автор этой публикации [4] суммирует недостатки, свойственные ПЧ с многомоторным управлением (такой термин используется в [4]), в сравнении с уже собранными, готовыми специализированными станциями управления насосными агрегатами. С нашей точки зрения, такое сравнение не до конца корректно, поскольку специализированные ПЧ с многомоторным управлением – это всего лишь удобный инструмент для создания системы управления автоматизированной НС, а не система управления вцелом. Вкратце, основные недостатки следующие:
Суммируя сказанное выше, можно сделать вывод, что использование преобразователей Delta Electronics для управления НС позволяет получить следующие преимущества:
ПЧ Delta Electronics очень быстро завоевывают популярность. Ряды приверженцев этой торговой марки растут в геометрической прогрессии и удваиваются каждый год. Delta Electronics давно завоевала рынки Юго-Восточной Азии. ПЧ Delta Electronics распробовали в Голландии, Испании, России, Германии и Франции. Настал черед Украины ? Литература
|